高速打桩泥浆分离器

生产的带式压滤机外形美观大方，结构刚度大，运行平稳，噪音低可配置浓缩预处理设备，对污泥絮凝效果好，运行成本低。 重力脱水区配备布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。 a.具有**常的重力脱水区和楔型脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区溢出。 b.辊轴系排列科学有序，重力脱水、楔型脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰。压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好，因此生产能力大，节能效率高。 c.从进料到排出泥饼连续作业，自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制 d.动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。 e.设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。 f.采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保护滤带的安全正常运行。 g.操作安全可靠，采用红外安全防护和紧急安全停车装置。 k.可根据不同物料配置不同规格型号的滤带，过滤精度高。 j.可根据进料浓度不同选装转鼓浓缩机和带式浓缩机。

设备特点 1、采用专业技术，外形美观大方。 2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。 3、配置先进的浓缩预处理设备，（对污泥絮凝效果好）运行成本低。 4、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。 5、具有长的重力脱水区和挤压脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区溢出。 6、辊系排列科学有序，重力脱水、挤压脱水区、S型脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能。 7、从进料到排料泥饼连续作业，自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于集中控制。 8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。 9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。 10、采用气动张紧和启动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。 11、操作安全可靠、采用红外安全防护和紧急安全停车装置。 12、可根据不同物料配置不同结构的滤带，过滤精度高。

带式压力机在长期的工作中会发生一些问题 问题一：重力脱水区滤水通道不畅：在压滤机运行几年后，常常会出现滤机处理出的泥饼两边含水率正常而中间含水率偏高，泥饼含水率严重**标的现象。 解决方式：将纵向筋条由4根减为2根，并在井字形处加装高压冲洗水喷头，既可减少不合理的支架结构，又可增加冲洗作用，使该问题得到圆满解决。 问题二：气路及气动元件故障 解决方式：气路接口运行时间太长，易产生老化及松动问题；由于腐蚀结垢及内部密封圈的磨损，随着气动元件运行时间的延长，气孔易被堵塞或漏气。这就要求对气路及气动元件经常进行检查维修、更换工作，才能保证系统正常运行。 问题三：进泥喷溅问题 解决方式：在垂直进料直管段加装3片挡泥板，挡板面积为直管断面的3/5，相互交叉错层布置，这样可有效地消能从而降低静压力。改造后实践证明，原先10m水柱静压力所造成的不利影响完全消失，污泥通过管道可顺畅进入脱水机，以便脱水。