打桩机泥浆分离器 小型污水处理器

泥浆分离机结构特点

1、采用先进的澳地利技术，外形美观大方。

2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。

3、配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。

4、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

5、具有**长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。

6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。

7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。

8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。

9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。

10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。

11、操作安全可靠，采用红外安全防护和*的紧急安全停车装置。

12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

压滤机 压泥机污水处理器 板框机 泥浆压榨机 板框压滤机 美邦环保

压滤机在调试前的准备工作

1.将压滤机放置于平台上， 进料端的机脚必须先固定，大油缸端的机脚不固定， ，确保大油缸端机脚接触端表面平整且机脚有足够的伸缩余地。

压滤机调试

1.压紧过程

检查（图4）感应开关指示灯（亮），将（图2)旋转开关打到自动档，先将电接点压力表（图7)下限（绿色指针）调为较低，上限（红色指针）调为较高，按电箱上(合模）按钮，电机顺时针转动，活塞开始前进，压紧滤板之后，顺时针调整（图6外侧）高压溢流阀，并观察电接点压力表的压力（黑色指针)，使其压力调整在使用范围内，以介质不泄漏为标准，将电接点压力表的下限调整到此位，然后再将压力调整2MPa，最后利用电接点压力表的上限（红色指针）往回调，使其自然停车，最后锁紧高压溢流阀。

若检查（图4）感应开关指示灯(不亮)，将（图2）打到手动档，按拉板退，直到（图4）感应开关指示灯亮，紧接着按照如上所诉操作。

2.加注46#液压油(冬天32#)125L。

3.将滤布安装到滤板上，夹布器、滤板的方向必须统一朝向，每个滤板都排列整齐。

4.给电箱接上电源，确保电机转向为顺时针方向。

2.返回过程

过滤结束后按下电控箱上（开模）按钮，调整（图6 内侧)低压溢流阀的压力，使高压能卸下来，并能返回即可，但较高返回压力不能**过5MPa（图9)，然后锁紧。调整行程开关（图3）的位置，使压紧板退回，能撞到行程开关自动停车即可，然后固定好。(图3）到位以后停留10秒，接液板自动下降，拉板小车（图4）自动往前拉滤板，拉完滤板自动返回（图4）感应开关灯亮。

3.压紧压力调整

使用压力一般根据过滤物料压力调整确定:一般（图7）黑色指针在18-20MPa之间即可。在保证不泄料的情况下，降低使用压力，这样可以相对地延长滤布和滤板的使用寿命。

调试完毕或者停止工做，应保证压滤机处于松开状态。