工作原理
污泥经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成水,当物料被输送铺展到的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上,在重力的作用下水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的污泥,达到压榨脱水区实施大压力条件,然后随着网带的而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续的的对辊力、剪切力作用,通过楔形区、低压区、中压区、高压区和对辊挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的不断出来,后形成含水率较低的滤饼,通过刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环。
泥浆处理设备可进行液一固、液一液一固的悬浮液的分离。在我国沿海地区有很多建筑打桩泥浆,洗沙泥浆要脱水,矿山尾矿泥浆脱水,当泥浆进入高速的转鼓内,由于受到离心力作用大小不一样,悬浮液中的固相颗粒(污泥)受到较大离心力的影响被沉降到转鼓的,悬浮液中的清(液)相受到相对较小的离心力的影响被沉降到固相物料的内侧,与转鼓旋向相同的螺旋输料器也在做高速,二者由差速器产生的速度差,沉降到转鼓的固相颗粒(污泥)由螺旋输料器将物料输送到转鼓的固相出料口,清相由转鼓的清相出口,后完成的泥浆分离脱水的。